经轴染色机和普通染色机的差异

经轴染色机（梁）是在多孔织物上的卷轴鼓**大音量，在高压锅灌装，使用通过流量高扬程，专业化工泵，大流量的染料晚上在系统 - 环过程在改造的积*和消*的互动，通过面料和轧制，高的温度和压力染浴中染料染色完全。该轴染色机是变量的类型，容易卷曲，纱织物适合敏感滑。
在使用 - 染色前轴染色机，首先要使用和卷烟纸的织物的机器 - 机器上的辊轴内。为了提高织物的摩擦，从而更容易发挥体积，体积比戏水时，一般是用液体的压力织物的轧车，撞上了音量调节速度。体积质量的发挥，有一个很大的污点的影响。当音量发挥着越来越紧，不滚动，越紧张越好。在播放时间分册尽量保持速度不变。
1，织物
塔夫绸，莱卡，由牛津布 - 面料，丰富的丝绸，尼龙，丝绸和其它平面三角轻薄面料，也适用于66，丝绸，无纺布等织物。
2，染色原理
光束染色机染色，主要是受染料在泵的作用，剂量在染缸和鼓循环织物染色工艺。该轴染色机是大，小两个染料通过 - 环的过程。所谓“大跟进 - 环”是指：后通过换热器，主泵京作用染料 - 染料注射后，通过港口布下完全压力差，然后进入换热器下一步通过 - 环;所谓的“小循环”是指：在加热的染料缸过程体，体积膨胀，把毒品桶染料，染料在进入计量泵再次下嘴。
由于长纤维型，非纺织面料及自己，长纤维丝织物类型的不同特点，非纺织织物在染色过程中会产生大量的包装，在染色过程中，丝绸类面料几乎没有纤维从关闭的织物表面。因此，这两种类型的经轴染色机的结构是不同的。请注意时间经轴染色机印染机械的影响？
要考虑以下几点：
1，主泵
在主泵的功率大小直接影响染料的渗透。主泵功率过小，无法完全穿透织物上滚染料，织物染色的花儿会出现大的或渐进色;主泵的功率太大，第一个会造成电力资源浪费，染色液体喷射口之后，注射压力会导致窜大布。当这些现象在主泵的选择应考虑设计一个合理的依据管道，主泵的**高效率，能耗降至**低。
2，密封
轴是高温高压染色机染色机类，如果有在染色过程中空气进入生产将导致以下异常：
氧化分解染料，在温度超过80℃时，容易氧化分解染料暴露在空气中，尤其是被动的。
如果空气量发挥到织物染料，不会颜色的织物表面，在空气中斑点，造成异常布。
如果精练，漂白，当空气进入脆弱的织物表面氧化损害的原因，撕裂强度下降，颜色染色时产生异常。如何解决这些问题，首先需要在焊接缝染色机生产企业，必须由所有的时间 - 超过探伤检查，而不是一个机械的硬伤;第二，在各种法兰安装，密封接头更好;**后，染料染色机印染厂使用过程中，定期检查所有连接密封性，以防止由于松动的螺丝密封生产过程电击。
木材染色时产生的，窜布，而穷人怎么办？
异常的共同事业，是如下：
1，长纤维染色生产的木材
长丝织物染色将显示为环状花纹，造成这种异常是主要的原因是为了打卷张力，张力不均匀，造成不均匀染料渗透。另一种是内在的布导因密度，而正常的染色织物密度比较小，也会出现异常的粮食。
真丝织物染色的沟道不仅是阶级的意志出现，长丝织物的纤维型，表面光滑，结构将是容易出现窜现象。这种现象发生时，**初的紧张局势正在播放音量太小，导致布料是过于宽松。或卷好后打一或断开电缆领带不紧。机控制得当，改变“大循环”的液量调节阀，调节不当，导致过度用水，染料注射口压力变大，由窜织物布延误造成的。
3，而差（侧光）
在经轴染色机染色时间的使用是**容易出现不正常的穷人的一面。主要的原因是产生这种异常辘挡板放置不当。挡板的作用是不包布层覆盖的区域内的卷轴洞，因此它不会在染料损失织物染色故障造成的边缘。在完成布和纸进入气缸，一定要使用布卷尺的高度和间距，在挡板的位置，以减少贫困人口生产方面好的翻译。
此外，以控制染色温度一般低于25℃，如果温度过高，从高的染料，染料将是短暂的非匀染的一部分，在侧光造成。
4，染色不匀
导致不均匀的染色工艺，染色原 - 因为有很多，主要有以下几点：pH值的调整过程中，加酸速度快，一次性以上的酸量增加应分批增加了几十倍;染色升温速率进程太快，尤其是鲜艳的色彩和敏感的染料，染料当加热率应不超过1.5℃/ min的组合。太快，因为这两个短期原因主要颜色不均匀的染色。在挡板位置错误或在染色过程中松动，也可能导致染色不均匀;退浆是不完整的，前处理是不理想的主要原因是染色不均匀。